_large.jpg)
Blisko 11 mld zł zainwestował dotychczas ArcelorMittal Poland w swoje zakłady zlokalizowane w sześciu miastach w Polsce. Poza nowymi, innowacyjnymi produktami firma stawia na czyste technologie i ograniczanie wpływu na środowisko na wszystkich etapach produkcji a także w transporcie. Emisję CO2 zmniejszyła już o ponad 42 proc. Globalny koncern nie zapomina także o wsparciu lokalnych społeczności – w Polsce przeznaczył już na ten cel 25 mln zł i na tym nie poprzestaje.
ArcelorMittal Poland to największy producent stali w naszym kraju. Firma skupia blisko 50 proc. potencjału produkcyjnego polskiego przemysłu hutniczego. W jej skład wchodzi pięć oddziałów: w Dąbrowie Górniczej, Sosnowcu, Świętochłowicach i Chorzowie oraz huta w Krakowie, gdzie znajduje się najnowocześniejsza w Europie gorąca walcownia. Do koncernu należą także zakłady koksownicze w Zdzieszowicach, będące największym producentem koksu w Europie.
ArcelorMittal Poland zatrudnia ponad 9 tys. osób wraz ze spółkami zależnymi. Produkuje cenione wyroby długie, takie jak kształtowniki (w tym grodzice), szyny (w tym szynę o długości 120 metrów, od zeszłego roku także z utwardzaną cieplnie główką) i akcesoria kolejowe oraz obudowy górnicze wykorzystywane w budownictwie, transporcie szynowym i przemyśle wydobywczym, a także wyroby płaskie, wykorzystywane przez przemysł motoryzacyjny, AGD i budowlany.
Emisja pyłów mniejsza o 90 proc., CO2 o 42 proc. i inwestycje w nowe technologie to tylko niektóre z działań ArcelorMittal Poland w obszarze ciągłego zmniejszania oddziaływania firmy na środowisko.
Innowacje – najlepszy sposób na konkurencję
Według raportu Szkoły Głównej Handlowej w 2023 r. ArcelorMittal znalazł się na drugim miejscu, jeżeli chodzi o wartość inwestycji zagranicznych w Polsce. To najlepszy dowód na skalę zaangażowania firmy w innowacje. W ubiegłym roku spółka realizowała m.in. projekt badawczo-rozwojowy dotyczący nowego gatunku szyny z utwardzoną główką, co pozwoliło poszerzyć asortyment dla odbiorców w kraju i za granicą. Inicjatywa, prowadzona dzięki wsparciu Narodowego Centrum Badań i Rozwoju, to koszt ponad 210 mln zł. Z kolei zakończony niedawno projekt budowy pieców wodorowych w wyżarzalni krakowskiego oddziału ArcelorMittal Poland pochłonął 52 mln zł. W Krakowie firma planuje również produkcję nowego stopu cynkowniczego, a wartość tego projektu to kolejne 40 mln zł. W tym roku za 30 mln zł w dąbrowskiej stalowni zostanie przeprowadzona również modernizacja systemu odpylania stacji argonowania. Dzięki tej inwestycji ArcelorMittal Poland zmniejszy swoje oddziaływanie na środowisko i poprawi komfort pracy w hali stalowni.
– Zrównoważona produkcja stali to dziś olbrzymie wyzwanie, które podejmujemy każdego dnia. Dekarbonizacja naszej branży nie nastąpi z dnia na dzień, będzie to długotrwały, skomplikowany i kosztowny proces. Dlatego w naszych oddziałach ograniczamy wpływ na środowisko w bieżących procesach, dostosowując się do wymogów unijnych – podkreśla Wojciech Koszuta, prezes i dyrektor generalny ArcelorMittal Poland, i dodaje: – Z drugiej strony, stawiamy na produkty, które mają potencjał na rynku, czyli takie, na które ciągle obserwujemy wzrost zapotrzebowania.
Foto: Wojciech Koszuta - prezes i dyrektor generalny ArcelorMittal Poland
Ludzie są fundamentem każdej firmy. Dla ArcelorMittal Poland są niezastąpieni i choć automatyzacja wkracza do każdej dziedziny życia, w hutniczym koncernie, to ludzie, a nie maszyny, wytwarzają stal, bez której nie ma nowoczesnego świata. Zatem, pracownicy po pierwsze, a po drugie – sąsiedzi, czyli lokalne społeczności, na rzecz których podejmowane są różnorodne działania. Koncern wspiera projekty w miastach, w których prowadzi swoją działalność, realizując liczne programy edukacyjne i kulturalne (w tym współpracuje z nowoutworzonym Muzeum Hutnictwa w Chorzowie), ochrony zdrowia czy poprawiające bezpieczeństwo. W ciągu minionych lat firma przeznaczyła na te cele już 25 mln złotych. Ponadto ArcelorMittal Poland jest sponsorem tytularnym kompleksu sportowego ArcelorMittal Park w Sosnowcu.
Odpowiedzialna firma i odpowiedzialna stal
ArcelorMittal Poland posiada wdrożony, certyfikowany i funkcjonujący Zintegrowany System Zarządzania (ZSZ) spełniający wymagania m.in.: ISO 9001:2015 (jakość), ISO 14001:2015 (środowisko), ISO 50001:2018 (energia), ISO 45001:2018 (BHP), Specyfikację Techniczną IATF 16949:2016, czy ISO/IEC 17025:2018 dot. akredytacji laboratoriów badawczych. ZSZ przez lata był modyfikowany i aktualizowany, aby spełnić wymagania obecnie obowiązujących norm. Od kilku lat w ArcelorMittal Poland funkcjonuje także certyfikowany system na zgodność z dobrowolnym międzynarodowym standardem dla branży stalowej ResponsibleSteel. Firma uzyskała certyfikat w tym zakresie jako pierwszy producent stali w Polsce i w tej części Europy.
Standard ResponsibleSteelTM został opracowany przez organizację zrzeszającą największych producentów stali, ich dostawców, jednostki naukowe, branżowe stowarzyszenia oraz organizacje środowiskowe i społeczne. Audyt weryfikował działania pod kątem rygorystycznych wymogów, których realizacja jest sprawdzana przez audytorów nie tylko na podstawie otrzymanych dokumentów, ale również podczas rozmów z interesariuszami zewnętrznymi i wewnętrznymi.
Systemy wchodzące w ZSZ są cyklicznie poddawane ocenie przez jednostki certyfikujące. W ubiegłym toku odbyły się audyty recertyfikujące ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, IATF16949:2016, natomiast w lutym br. odbył się audyt recertyfikujący na zgodność ze standardem ResponsibleSteel. Wszystkie audyty zakończyły się sukcesem. Innowacyjnym działaniem na rzecz pracowników jest wdrożona niedawno i wciąż rozwijana aplikacja mHUTA, która ma na celu zapewnienie bezpośredniego i natychmiastowego kanału komunikacji (a przez to przeciwdziała wykluczeniu komunikacyjnemu) oraz zwiększa bezpieczeństwo pracowników poprzez funkcję wzywania pomocy SOS).
– Posiadanie certyfikowanych systemów zarządzania jest wymogiem współczesnego rynku, podnosi prestiż przedsiębiorstwa na arenie krajowej i międzynarodowej, buduje wzrost zaufania do firmy i poprawia wizerunek wśród klientów, społeczeństwa oraz władz lokalnych. Daje też szereg innych korzyści, w tym m.in. wzrost odpowiedzialności za jakość pracy i tym samym wyrobów, poprawę organizacji pracy, ustabilizowanie procesów, zmniejszenie zużycia surowców, materiałów, energii, zmniejszenie kosztów produkcji i zagrożeń związanych z bezpieczeństwem pracy oraz ograniczanie niekorzystnych wpływów na środowisko – zaznacza Krzysztof Warchoł, pełnomocnik zarządu ArcelorMittal Poland ds. Zintegrowanych Systemów Zarządzania.
W ostatnich latach ArcelorMittal Poland otrzymał szereg nagród i wyróżnień m.in. laury w rankingu Złota Setka Śląskiego Biznesu, tytuł Oficera Compliance, Srebrny Listek CSR czy czterokrotnie złoty medal Najwyższa Jakość Quality International (ostatni w ubiegłym roku) oraz Perłę QI 2023. – Warto też podkreślić, że w ubiegłym roku projekt budowy pieców wodorowych w Krakowie został nagrodzony przez Ministerstwo Klimatu i Środowiska podczas Konferencji Stron Porozumienia Sektorowego na rzecz rozwoju gospodarki wodorowej w Polsce jako wyróżniająca się inicjatywa wodorowa w kraju. Inwestujemy w czyste technologie i zmieniamy polskie hutnictwo – podsumowuje Piotr Żarczyński, dyrektor Biura Postępu w ArcelorMittal Poland.